VSR-38D
FSE
SV.010804
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Räikkäpuristuspihdit eristämättömille liittimille:
Nämä monikäyttöisyyteen ja tarkkuuteen suunnitellut puristuspihdit pystyvät käsittelemään monenlaisia eristämättömiä liittimiä, ja ne tarjoavat johdonmukaisia ja laadukkaita puristusliitoksia erikokoisille. Ihanteellinen ammattilaisille, jotka etsivät luotettavia ja tehokkaita työkaluja.
Puristustyökalun tekniset tiedot:
| Sovellettava päätyholkkivalikoima: |
10-50mm² |
| Monipuolinen työkalu: |
Eristämättömien erottimien kaksoispuristamiseen |
| Itsesäätyvä muotti: |
Mukautuu automaattisesti oikean holkin kokoon. |
| Puristustyyli: |
Kaksoisrullapuristus. Pistetyyppi. |
| Säädettävä paine: |
Mahdollistaa puristusvoiman hienosäädön. |
| Räikkäjärjestelmä: |
Varmistaa, että puristusprosessi on täysin valmis ennen irrottamista. |
| Ergonomisesti muotoillut kahvat: |
Kaksikomponenttinen rakenne mukavaan otteeseen. |
| Paino: |
650 g |
| Kokonaispituus: |
335mm |
Tämä työkalun leuka on valmistettu taontatekniikalla. Seuraava taontaprosessi esitellään, ja tiedät miksi valitsimme taontatekniikan tämän leuan valmistamiseksi.
Taontaprosessi on koneistusmenetelmä, joka muuttaa metallimateriaalien muotoa ja rakennetta asettamalla ne korkeisiin lämpötiloihin ja käyttämällä painetta. Tätä prosessia käytetään yleisesti erittäin lujien ja erittäin tarkkojen metalliosien valmistukseen, joilla on seuraavat ominaisuudet:
Korkea lujuus ja kulutuskestävyys: Taontaprosessin avulla metallimateriaalien raerakenne järjestetään uudelleen, mikä lisää jyvien tiheyttä ja hienostuneisuutta, mikä parantaa osien lujuutta ja kulutuskestävyyttä.
Korkea tarkkuus: Taontatekniikalla voidaan saavuttaa metallimateriaalien tarkka muotoilu ja tuottaa monimutkaisia muotoja ja tarkkoja mittoja, jotka täyttävät korkean tarkkuuden tekniset vaatimukset.
Materiaalin säästö: Verrattuna muihin käsittelymenetelmiin taontatekniikka voi tehokkaasti säästää materiaaleja, vähentää jätteen syntymistä ja parantaa materiaalin käyttöä.
Materiaaliominaisuuksien parantaminen: Taontateknologiaa käyttämällä voidaan parantaa metallimateriaalien mekaanisia ominaisuuksia, kuten lisätä kovuutta, sitkeyttä, sitkeyttä jne., jolloin osista tulee kestävämpiä ja vakaampia.
Korkea tuotantotehokkuus: Taontatekniikalla on korkea hyötysuhde, joka voi nopeasti suorittaa laajamittaisen tuotannon, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia.
Kaiken kaikkiaan taontateknologialla on tärkeä rooli valmistavassa teollisuudessa, sillä se tuottaa korkealaatuisia ja suorituskykyisiä metalliosia, joita käytetään laajalti esimerkiksi auto-, ilmailu- ja mekaanisen valmistuksen aloilla. Jatkuvan teknologisen innovaation ja prosessien parantamisen kautta taontateknologialla on jatkossakin tärkeä rooli laadukkaiden osien kysynnän tyydyttämisessä eri toimialoilla.