VSA-06
FSE
SV.010203
| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
| Miktar: | |
Yalıtımsız tırnaklar ve yuvalar için Çok Aralıklı Sıkma Pensesi:
• Kaynaksız ve standart elektrik bağlantılarıyla kullanılmak üzere tasarlanan bu alet, geleneksel sıkma aletlerine kıyasla enerji tasarrufu sağlayan benzersiz bir kaldıraç tasarımına sahiptir.
• Hassas sıkma kalıp setleri ve kendi kendini serbest bırakan mekanizmaya sahip yerleşik kilit, tekrar tekrar kullanımdan sonra bile tutarlı, yüksek kaliteli kıvrımlar sağlar.
Sıkma Aleti Özellikleri:
| Uygulanabilir Uç Kol Aralığı: |
0,25-6,0 mm² |
| Çok Yönlü Araç: |
Her türlü kalıpla eşleştirilebilir. |
| Yüzey İşlem: |
Teflon kaplama yüksek aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. |
| Sıkma Stili: |
Tam sıkma için kalıpların paralel kapatılması. |
| Yapısal özellikler: |
3 mm çelik. |
| Cırcır Sistemi: |
Serbest bırakmadan önce sıkma işleminin tamamen tamamlanmasını sağlar. |
| Ergonomik Olarak Tasarlanmış Saplar: |
Rahat tutuş için ergonomik tasarımlı sap. |
| Ağırlık: |
300g |
| Toplam Uzunluk: |
175mm |
Bu alet, yalnızca ürün kalitesini büyük ölçüde artırmakla kalmayıp aynı zamanda aletin görünümünü vurgulayan ve seviyesini artıran PTFE yüzey işleme teknolojisini benimser.
.
Aşağıda PTFE işleminin avantajları yer almaktadır.
PTFE işlemi endüstriyel imalatta yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme teknolojisidir. Sıkma pensesinin gövdesine PTFE kaplama uygulanması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Korozyon direnci: Teflon kaplama, kimyasal maddelerin erozyonuna etkili bir şekilde direnebilen ve sıkma pensesinin ömrünü uzatabilen mükemmel korozyon direncine sahiptir. Nemli ve aşındırıcı ortamlarda çalışırken PTFE kaplama, sıkma pensesini etkili bir şekilde koruyabilir ve oksidasyon ve korozyon oluşumunu azaltabilir.
2. Aşınma direnci: Teflon kaplama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilen ve sıkma pensesinin ömrünü uzatabilen mükemmel aşınma direncine sahiptir. Sık kullanımda PTFE kaplama, kelepçe gövdesinin yüzeyindeki aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilir, yüzey düzgünlüğünü ve doğruluğunu koruyabilir.
3. Yapışmaz: Teflon kaplama mükemmel yapışmaz özelliklere sahiptir, yabancı maddelere ve kire yapışması kolay değildir ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır. Sıkma pensesinin kullanımı sırasında PTFE kaplama, yabancı maddelerin ve kalıntıların yapışmasını azaltarak pense gövdesinin temizliğini ve hijyenini koruyabilir.
4. Yüksek sıcaklık dayanımı: Teflon kaplama iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında stabiliteyi ve performansı koruyabilir. Yüksek sıcaklıkta çalışmanın gerekli olduğu durumlarda PTFE kaplama, sıkma pensesini yüksek sıcaklığın neden olduğu hasarlardan etkili bir şekilde koruyabilir.
Özetle, PTFE teknolojisinin sıkma pensesinin gövdesine uygulanması, korozyon direnci, aşınma direnci, yapışmazlık ve yüksek sıcaklık direnci gibi avantajlara sahiptir; bu, sıkma pensesinin hizmet ömrünü ve performans stabilitesini artırabilir ve kullanıcılara daha güvenilir ve dayanıklı araçlar sağlayabilir. Bu avantajlar, PTFE kaplamayı sıkma pensesi üretiminde yaygın olarak kullanılan yüzey işleme tekniklerinden biri haline getirir.
Yalıtımsız tırnaklar ve yuvalar için Çok Aralıklı Sıkma Pensesi:
• Kaynaksız ve standart elektrik bağlantılarıyla kullanılmak üzere tasarlanan bu alet, geleneksel sıkma aletlerine kıyasla enerji tasarrufu sağlayan benzersiz bir kaldıraç tasarımına sahiptir.
• Hassas sıkma kalıp setleri ve kendi kendini serbest bırakan mekanizmaya sahip yerleşik kilit, tekrar tekrar kullanımdan sonra bile tutarlı, yüksek kaliteli kıvrımlar sağlar.
Sıkma Aleti Özellikleri:
| Uygulanabilir Uç Kol Aralığı: |
0,25-6,0 mm² |
| Çok Yönlü Araç: |
Her türlü kalıpla eşleştirilebilir. |
| Yüzey İşlem: |
Teflon kaplama yüksek aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir. |
| Sıkma Stili: |
Tam sıkma için kalıpların paralel kapatılması. |
| Yapısal özellikler: |
3 mm çelik. |
| Cırcır Sistemi: |
Serbest bırakmadan önce sıkma işleminin tamamen tamamlanmasını sağlar. |
| Ergonomik Olarak Tasarlanmış Saplar: |
Rahat tutuş için ergonomik tasarımlı sap. |
| Ağırlık: |
300g |
| Toplam Uzunluk: |
175mm |
Bu alet, yalnızca ürün kalitesini büyük ölçüde artırmakla kalmayıp aynı zamanda aletin görünümünü vurgulayan ve seviyesini artıran PTFE yüzey işleme teknolojisini benimser.
.
Aşağıda PTFE işleminin avantajları yer almaktadır.
PTFE işlemi endüstriyel imalatta yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme teknolojisidir. Sıkma pensesinin gövdesine PTFE kaplama uygulanması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1. Korozyon direnci: Teflon kaplama, kimyasal maddelerin erozyonuna etkili bir şekilde direnebilen ve sıkma pensesinin ömrünü uzatabilen mükemmel korozyon direncine sahiptir. Nemli ve aşındırıcı ortamlarda çalışırken PTFE kaplama, sıkma pensesini etkili bir şekilde koruyabilir ve oksidasyon ve korozyon oluşumunu azaltabilir.
2. Aşınma direnci: Teflon kaplama, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilen ve sıkma pensesinin ömrünü uzatabilen mükemmel aşınma direncine sahiptir. Sık kullanımda PTFE kaplama, kelepçe gövdesinin yüzeyindeki aşınmayı etkili bir şekilde azaltabilir, yüzey düzgünlüğünü ve doğruluğunu koruyabilir.
3. Yapışmaz: Teflon kaplama mükemmel yapışmaz özelliklere sahiptir, yabancı maddelere ve kire yapışması kolay değildir ve temizlenmesi ve bakımı kolaydır. Sıkma pensesinin kullanımı sırasında PTFE kaplama, yabancı maddelerin ve kalıntıların yapışmasını azaltarak pense gövdesinin temizliğini ve hijyenini koruyabilir.
4. Yüksek sıcaklık dayanımı: Teflon kaplama iyi bir yüksek sıcaklık direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ortamlarında stabiliteyi ve performansı koruyabilir. Yüksek sıcaklıkta çalışmanın gerekli olduğu durumlarda PTFE kaplama, sıkma pensesini yüksek sıcaklığın neden olduğu hasarlardan etkili bir şekilde koruyabilir.
Özetle, PTFE teknolojisinin sıkma pensesinin gövdesine uygulanması, korozyon direnci, aşınma direnci, yapışmazlık ve yüksek sıcaklık direnci gibi avantajlara sahiptir; bu, sıkma pensesinin hizmet ömrünü ve performans stabilitesini artırabilir ve kullanıcılara daha güvenilir ve dayanıklı araçlar sağlayabilir. Bu avantajlar, PTFE kaplamayı sıkma pensesi üretiminde yaygın olarak kullanılan yüzey işleme tekniklerinden biri haline getirir.