เครื่องตัดสายไฮดรอลิกแบตเตอรี่ทำงานอย่างไร

การเปลี่ยนจากเครื่องมือตัดแบบแมนนวลมาใช้ระบบไฮดรอลิกที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ถือเป็นการตัดสินใจด้านอุปกรณ์ที่สำคัญสำหรับผู้รับเหมาไฟฟ้าและทีมงานสาธารณูปโภค การใช้เครื่องมือแบบแมนนวลที่ล้าสมัยจะทำให้โครงการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญช้าลง นอกจากนี้ยังทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับความเครียดทางกายภาพโดยไม่จำเป็นอีกด้วย คุณจะรู้ได้อย่างรวดเร็วว่ากรณีการปฏิบัติงานต้องอาศัยความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก คุณยังได้รับความแม่นยำในการตัดที่แม่นยำและรอบเวลาเร็วขึ้นอย่างมากในการติดตั้งไฟฟ้าแรงสูงหรืองานหนัก การตัดที่สะอาดช่วยให้มั่นใจว่ามีที่นั่งดึงที่เหมาะสมและป้องกันจุดร้อนจากไฟฟ้าในภายหลัง คู่มือนี้จะแจกแจงรายละเอียดกลไกภายในของ เครื่องตัดสายไฮดรอลิก แบตเตอรี่ เราสรุปความเสี่ยงในการปฏิบัติงานเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมืออันทรงพลังเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง สุดท้ายนี้ เราจัดเตรียมกรอบงานที่แข็งแกร่งสำหรับการประเมินข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องมือให้ตรงกับข้อกำหนดของโครงการของคุณโดยตรง คุณจะได้เรียนรู้อย่างชัดเจนว่าระบบเหล่านี้ทำงานภายในอย่างไร นอกจากนี้คุณยังจะค้นพบวิธีการเลือกรุ่นที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้การดำเนินงานประจำวันของคุณดำเนินไปอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

ประเด็นสำคัญ

• กลไก: เครื่องตัดไฮดรอลิกแบตเตอรี่แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแรงไฮดรอลิกแรงดันสูง (มักเป็น 6 ถึง 13 ตัน) ขับเคลื่อนใบมีดเหล็กชุบแข็งผ่านทองแดงหนาแน่น อลูมิเนียม หรือสายเคเบิลเสริมเหล็ก

• ประสิทธิภาพ: ลดเวลาในการตัดจากนาที (แบบแมนนวล) เหลือเพียงวินาที ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากความเครียดซ้ำๆ (RSI) ของไลน์แมนได้อย่างมาก

• ขีดจำกัดการใช้งาน: การเลือกเครื่องมือต้องสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลสูงสุดและองค์ประกอบของวัสดุอย่างเคร่งครัด การใช้ใบมีดมาตรฐานบนสายเคเบิลหุ้มเกราะโดยไม่ต้องตรวจสอบอาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวของเครื่องมือที่ร้ายแรง

• ความจริงในการบำรุงรักษา: ROI ระยะยาวขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอในการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกและกำหนดการลับใบมีด

กลศาสตร์หลัก: กายวิภาคของระบบไฮดรอลิกของแบตเตอรี่

การตัดสายเคเบิลสมัยใหม่อาศัยวิศวกรรมภายในที่ซับซ้อนเพื่อทดแทนกำลังคนอันโหดเหี้ยม แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนความจุสูงทำหน้าที่เป็นแหล่งพลังงานพื้นฐาน แบตเตอรี่นี้ให้พลังงานแก่มอเตอร์ DC ภายในขั้นสูงหรือมอเตอร์ไร้แปรงถ่าน มอเตอร์ไร้แปรงถ่านสร้างความร้อนภายในน้อยลงและไม่ต้องเปลี่ยนแปรงถ่านเป็นประจำ แรงดันไฟฟ้ามีบทบาทสำคัญในประสิทธิภาพโดยรวมที่นี่ เครื่องมือที่ทำงานที่ 18V หรือ 24V ให้แรงบิดที่สม่ำเสมอภายใต้ภาระหนักมาก คุณต้องมีกำลังที่ยั่งยืนเพื่อขับเคลื่อนกลไกภายในโดยไม่ต้องหยุดการตัดกลางคัน การหยุดนิ่งขณะตัดตัวนำหนาจะทำให้ใบมีดเสียหายและทำให้ผู้ปฏิบัติงานหงุดหงิด

หัวใจที่แท้จริงของระบบคือปั๊มไฮดรอลิกแบบสองขั้นตอน โดยดึงของเหลวชนิดพิเศษจากอ่างเก็บน้ำภายในขนาดเล็ก จากนั้นจะบังคับของเหลวนี้ผ่านวาล์วภายในที่กลึงอย่างแม่นยำ การทำงานแบบสองขั้นตอนเฉพาะนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานแบตเตอรี่ให้สูงสุดและเร่งความเร็วของรอบการทำงาน

1. ขั้นที่ 1: ระยะแรงดันต่ำ ปริมาณสูง ปั๊มจะเลื่อนใบมีดไปที่พื้นผิวสายเคเบิลโดยตรงอย่างรวดเร็ว การเคลื่อนใบมีดอย่างรวดเร็วผ่านอากาศเปล่าจะช่วยประหยัดเวลาอันมีค่าในทุกรอบ

2. ขั้นที่ 2: เฟสแรงดันสูง ปริมาณต่ำ เมื่อใบมีดถึงความต้านทานทางกลของตัวนำ ระบบจะเปลี่ยนเกียร์โดยอัตโนมัติ ของไหลจะขับเคลื่อนลูกสูบภายในไปข้างหน้าภายใต้แรงกดดันอันมหาศาล

แรงดันของเหลวที่เพิ่มขึ้นนี้จะกระตุ้นการทำงานของลูกสูบและชุดประกอบแรม แรงเชิงเส้นทำให้เกิดการถ่ายเทโดยตรงไปยังหัวตัด ผู้ออกแบบเครื่องมือใช้หัวแบบกรรไกรหรือแบบกิโยตินเพื่อส่งแรงบดอัดนี้ ใบมีดเหล็กชุบแข็งสามารถตัดผ่านตัวนำแบบมัลติคอร์ที่มีความหนาแน่นสูงได้อย่างง่ายดาย

ความปลอดภัยและประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับกลไกการดึงกลับอัตโนมัติทั้งหมด วาล์วระบายภายในจะตรวจสอบความดันของระบบอย่างต่อเนื่อง เมื่อถึงขีดจำกัดพิกัดสูงสุด—ซึ่งมักจะเกิน 13 ตัน—วาล์วจะทริปโดยอัตโนมัติ น้ำมันไฮดรอลิกจะทะลุลูกสูบ สปริงส่งคืนสำหรับงานหนักจะล็อคใบมีดกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้น ซึ่งจะเตรียมเครื่องมือทันทีสำหรับรอบการทำงานถัดไป

การประเมินการอัพเกรด: เครื่องตัดสายไฮดรอลิกแบตเตอรี่กับเฟืองวงล้อ

การใช้งานคู่มือการใช้งาน เครื่องตัดสายวงล้อ บนสายขนาดใหญ่สร้างความเสียหายทางกายภาพอย่างรุนแรงต่อทีมงานสาธารณูปโภค ผู้ปฏิบัติงานต้องบีบที่จับที่กว้างและเทอะทะซ้ำๆ เพื่อป้องกันแรงต้านที่หนักหน่วง การเคลื่อนไหวซ้ำๆ นี้นำไปสู่ความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานอย่างรวดเร็วระหว่างกะทำงานที่ยาวนาน นอกจากนี้ยังเพิ่มความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากความเครียดซ้ำๆ (RSI) ในข้อมือและไหล่ได้อย่างมาก การเปลี่ยนมาใช้ชุดไฮดรอลิกแบบปุ่มกดช่วยลดความเสี่ยงทางกายภาพเหล่านี้ได้ทันที สนับสนุนการปฏิบัติตาม OSHA ที่เข้มงวดโดยการลดขีดจำกัดการออกแรงทางกายภาพในไซต์งานที่มีความต้องการสูง ผู้ปฏิบัติงานมักจะสามารถจัดการเครื่องมือได้โดยใช้เพียงมือเดียว

ความเร็วรอบจะแตกต่างกันอย่างมากระหว่างทั้งสองวิธี กลไกการเฟืองต้องใช้ปั๊มแบบแมนนวลหลายตัวต่อการตัด การตัดตัวนำที่มีความหนาแบบมาตรฐานอาจต้องใช้ความพยายามอย่างต่อเนื่องและหนักหน่วงเป็นเวลาหนึ่งนาที ในทางกลับกัน ระบบไฮดรอลิกของแบตเตอรี่ตัดวงจรการตัดทั้งหมดได้ภายในเวลาเพียง 3 ถึง 10 วินาที การประหยัดเวลาได้มากนี้จะทวีคูณอย่างรวดเร็วทั่วทั้งโปรเจ็กต์การต่อสายปริมาณมากหรือการสร้างแผงที่มีความหนาแน่นสูง ทีมของคุณทำงานก่อนอาหารกลางวันให้สำเร็จได้มากกว่าที่เคยทำได้ในหนึ่งวันเต็ม

พื้นที่จำกัดช่วยเพิ่มความท้าทายในการใช้เครื่องมือแบบแมนนวล การทำงานในร่องลึก ใต้ดิน หรือแผงไฟฟ้าที่คับแคบจะจำกัดการเคลื่อนไหวของแขนตามธรรมชาติ เครื่องมือแบบแมนนวลต้องใช้ระยะมือจับที่กว้างเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง หน่วยแบตเตอรี่ช่วยขจัดปัญหานี้โดยสิ้นเชิง มักมีหัวหมุนได้ 360 องศา ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับมุมปากตัดให้เป็นช่องว่างแคบๆ ได้อย่างง่ายดาย พวกเขาทำให้ที่จับเครื่องมืออยู่ในตำแหน่งที่เป็นกลางและสะดวกสบายตลอดกระบวนการทั้งหมด

เราต้องรับทราบต้นทุนการซื้อล่วงหน้าที่สูงขึ้นของหน่วยที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ อย่างไรก็ตาม เราจับคู่ต้นทุนนี้กับชั่วโมงแรงงานดิบที่ประหยัดได้โดยตรง งานเลิกจ้างที่มีปริมาณมากจะเสร็จสิ้นก่อนกำหนดหลายวัน เมื่อพนักงานหลีกเลี่ยงความเหนื่อยล้าจากการทำงาน อัตราส่วนของการลงทุนต่อมูลค่าการปฏิบัติงานเอื้อต่อเครื่องมือไฮดรอลิกอย่างมาก เมื่อประสิทธิภาพแรงงานเป็นตัวกำหนดไทม์ไลน์ของโครงการ การดำเนินงานที่เร็วขึ้นหมายถึงชั่วโมงที่เรียกเก็บเงินน้อยลงสำหรับงานเฉพาะ

ความเข้ากันได้ของวัสดุและความสามารถในการตัด

การทำความเข้าใจขีดจำกัดของวัสดุที่แม่นยำจะช่วยป้องกันความเสียหายร้ายแรงต่ออุปกรณ์ สายเคเบิลทองแดงและอะลูมิเนียมมาตรฐาน (Cu/Al) มีความต้านทานเชิงกลน้อยที่สุด เครื่องมือไฮดรอลิกมาตรฐานส่วนใหญ่จะตัดผ่านตัวนำอ่อนเหล่านี้อย่างหมดจดและราบรื่น การตัดที่สะอาดและไม่บิดเบี้ยวช่วยให้มั่นใจว่ามีการวางตำแหน่งที่เหมาะสม ช่วยป้องกันจุดร้อนทางไฟฟ้าที่เป็นอันตรายระหว่างการส่งไฟฟ้าแรงสูง

การใช้งานหนักทำให้เกิดความท้าทายทางกลที่สำคัญ พนักงานไลน์มักพบกับสายเคเบิล ACSR (Aluminium Conductor Steel Reinforced) หรือสายเคเบิลหุ้มเกราะลวดเหล็ก (SWA) วัสดุที่แข็งแรงเหล่านี้ต้องใช้ส่วนผสมของใบมีดแบบพิเศษ คุณต้องมีน้ำหนักที่สูงกว่ามากจึงจะทะลุแกนเหล็กแข็งได้โดยไม่เกิดการติดขัด การจัดซื้อจัดจ้าง เครื่องตัดสายเคเบิลหุ้มเกราะ ไม่สามารถต่อรองได้ในสถานการณ์เหล่านี้ รุ่นเฉพาะเหล่านี้มีใบมีดที่มีความแข็งเป็นพิเศษซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อป้องกันการบิ่นบนเส้นเหล็ก ใบมีดมาตรฐานจะเสียรูปทันทีเมื่อโดนเหล็ก

การกำหนดขนาดมาตรฐานอุตสาหกรรมให้ขอบเขตการปฏิบัติงานที่ชัดเจนสำหรับการจัดซื้อจัดจ้าง พิจารณาการอ้างอิงอย่างกว้างขวาง ตัดสายไฟ EC-85C เครื่อง โดยทั่วไปรุ่นในระดับนี้รองรับสายเคเบิลที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 85 มม. การใช้เกณฑ์มาตรฐานนี้แสดงให้เห็นว่าหัวหน้างานจัดความสามารถของอุปกรณ์ให้ตรงกับความเป็นจริงในภาคสนามได้อย่างไร การซื้อเครื่องมือที่มีความจุไม่เพียงพอจะรับประกันความล้มเหลวของฮาร์ดแวร์ในงานแรกที่มีความต้องการสูง ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดของสายเคเบิลเฉพาะที่ทีมของคุณดึงเป็นประจำเสมอ

ความเสี่ยงในการใช้งาน: อะไรทำให้เครื่องตัดไฮดรอลิกทำงานล้มเหลว

แม้แต่อุปกรณ์อุตสาหกรรมระดับแนวหน้าก็ต้องเผชิญกับอันตรายจากการปฏิบัติงานที่รุนแรง การเสื่อมสภาพของซีลไฮดรอลิกถือเป็นจุดเกิดความล้มเหลวหลักเมื่อเวลาผ่านไป รอยรั่วขนาดเล็กเกิดขึ้นอย่างช้าๆ และเงียบๆ ภายในตัวเรือนเครื่องมือ ไซต์งานกลางแจ้งทำให้เครื่องมือสัมผัสกับสิ่งสกปรก เม็ดทราย และความผันผวนของอุณหภูมิที่รุนแรง องค์ประกอบเหล่านี้ทำให้โอริงภายในและซีลโพลียูรีเทนเสื่อมสภาพ สิ่งสกปรกที่เข้าไปในของเหลวจะทำหน้าที่เหมือนกระดาษทรายเหลวกับวาล์วที่มีความแม่นยำ ซีลที่ไม่มีประสิทธิภาพทำให้เกิดการสูญเสียแรงดันภายในโดยตรง ซึ่งจะทำให้เครื่องมือไม่มีประสิทธิภาพโดยสิ้นเชิงเมื่ออยู่ภายใต้ภาระงาน

การวางแนวใบมีดและเครื่องมือทำลายไมโครบิ่นทันที ซึ่งมักเป็นผลมาจากการตัดวัสดุที่อยู่นอกข้อกำหนดที่กำหนดของเครื่องมือ บางครั้งผู้ปฏิบัติงานพยายามที่จะตัดลวดเหล็กกล้าที่ชุบแข็งโดยใช้ใบมีด Cu/Al มาตรฐาน เหล็กจะบิ่นขอบใบมีดที่เปราะทันที นอกจากนี้ยังสามารถบังคับให้ขากรรไกรตัดไม่อยู่ในแนวเดียวกันอย่างถาวร มีมาตรฐาน เครื่องตัดสายไฮดรอลิก ไม่สามารถรองรับการใช้งานวัสดุที่ไม่เหมาะสมได้ คุณต้องฝึกอบรมทีมงานให้ระบุประเภทสายเคเบิลก่อนที่จะเหนี่ยวไก

ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมส่งผลกระทบอย่างมากต่อสมรรถนะทางกล อุณหภูมิที่เย็นจัดในฤดูหนาวส่งผลกระทบอย่างมากต่ออัตราการคายประจุแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน แบตเตอรี่หมดเร็วขึ้นมากในช่วงเย็น โดยจะจำกัดการตัดสำเร็จทั้งหมดต่อการชาร์จหนึ่งครั้ง นอกจากนี้ สภาพอากาศที่ต่ำกว่าศูนย์จะทำให้น้ำมันไฮดรอลิกภายในหนาขึ้น ความหนืดของของเหลวที่สูงขึ้นจะลดประสิทธิภาพการตัดลงชั่วคราว มันทำให้ความเร็วรอบช้าลงอย่างมากจนกระทั่งส่วนประกอบภายในอุ่นขึ้นเนื่องจากการเสียดสี

การรักษาช่วงเวลาการบริการที่เข้มงวดจะช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิบัติงานส่วนใหญ่ได้ การสอบเทียบและการทดสอบแรงดันประจำปียังคงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง การบริการอย่างมืออาชีพจะมาแทนที่ซีลภายในที่สึกหรอ ช่างเทคนิคตรวจสอบทริปวาล์วระบายที่น้ำหนักที่ถูกต้องทุกประการ การปฏิบัติตามกำหนดการเหล่านี้จะช่วยรักษาความถูกต้องของการรับประกันและรับรองมาตรฐานความปลอดภัยสูงสุดที่ไซต์งาน

เกณฑ์การคัดเลือก: วิธีเลือกเครื่องตัดสายไฮดรอลิกที่เหมาะสม

การเลือกเครื่องมือที่สมบูรณ์แบบจำเป็นต้องมีการประเมินข้อกำหนดทางเทคนิคอย่างรอบคอบ ขั้นแรก คุณต้องคำนวณข้อกำหนดน้ำหนักที่แน่นอนของคุณตามปริมาณงานทั่วไป เครื่องขนาด 6 ตันทำงานได้ดีเยี่ยมสำหรับงานรับเหมาระบบไฟฟ้าทั่วไปและงานเดินสายมาตรฐานเชิงพาณิชย์ มันยังคงมีน้ำหนักเบาและง่ายต่อการเคลื่อนย้ายเหนือศีรษะ อย่างไรก็ตาม งานสาธารณูปโภคขนาดใหญ่ การจำหน่ายใต้ดิน และการก่อสร้างสายส่งต้องใช้เครื่องมือขนาด 12 ตันหรือ 15 ตันที่แข็งแกร่ง คุณต้องจับคู่แรงที่ส่งออกกับงานประจำวันที่ยากที่สุดของคุณอย่างแม่นยำ

การออกแบบส่วนหัวมีบทบาทสำคัญในการใช้งานและความทนทานในภาคสนาม

• การออกแบบแบบเปิด/แบบกรรไกร: ลักษณะนี้ช่วยให้วางตำแหน่งสายเคเบิลได้รวดเร็วและไม่จำกัด ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลื่อนขากรรไกรที่เปิดอยู่ไปบนสายไฟที่ต่อเนื่องกันได้อย่างง่ายดาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดช่วงกลางอย่างรวดเร็วและงานกล่องหุ้มที่แน่นหนา

• การออกแบบแบบปิด/กิโยติน: โครงสร้างนี้มีความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เหนือกว่า ห่วงล็อคแบบปิดช่วยป้องกันการโก่งตัวของขากรรไกรภายใต้แรงกดดันที่รุนแรง คุณต้องมีการออกแบบเฉพาะนี้สำหรับการตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและการใช้งานกับเหล็กงานหนัก

คุณลักษณะการวัดและส่งข้อมูลทางไกลและการรายงานสมัยใหม่ช่วยเพิ่มมูลค่าการปฏิบัติตามข้อกำหนดอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องมืออัจฉริยะจำนวนมากในปัจจุบันรวมการเชื่อมต่อ Bluetooth และไมโครชิปภายในเข้าด้วยกัน โดยจะบันทึกรอบการตัดที่สำเร็จ การวัดแรงดันสูงสุด และช่วงเวลาการบริการที่กำลังจะมาถึง หัวหน้างานใช้ประโยชน์จากข้อมูลนี้เพื่อการตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวด นอกจากนี้ยังแสดงข้อพิสูจน์ถึงเทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสมในระหว่างการรายงานการประกันคุณภาพ

สุดท้าย ปัจจัยในความเข้ากันได้ของระบบนิเวศของแบรนด์ การจัดการกลุ่มแบตเตอรี่แบบผสมในไซต์งานที่มีผู้คนพลุกพล่านทำให้เกิดปัญหาด้านลอจิสติกส์อย่างมาก พนักงานเสียเวลาอันมีค่าไปกับการค้นหาที่ชาร์จและแบตเตอรี่ที่ตรงกัน การจับคู่หัวกัดใหม่เข้ากับแพลตฟอร์ม 18V หรือ 24V ที่มีอยู่ของคุณอย่างลงตัว จะช่วยเพิ่มความคล่องตัวในการทำงานภาคสนาม ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและช่วยให้ทีมงานก้าวไปข้างหน้า

บทสรุป

เครื่องตัดแบบใช้แบตเตอรี่สมัยใหม่ทำหน้าที่เป็นมากกว่าเครื่องมืออำนวยความสะดวกธรรมดาๆ โดยเป็นตัวคูณประสิทธิภาพที่สำคัญสำหรับงานไฟฟ้าในภาคอุตสาหกรรมและสาธารณูปโภค ผู้ปฏิบัติงานทำงานที่เป็นอันตรายได้อย่างปลอดภัย ขณะเดียวกันก็ขจัดความเครียดทางกายภาพจากการขันเฟืองด้วยมือโดยสิ้นเชิง การใช้เครื่องมือเหล่านี้จะเปลี่ยนงานที่น่าเบื่อหน่ายให้กลายเป็นกระบวนการที่รวดเร็วและทำซ้ำได้สูง

ตรรกะการตัดสินใจขั้นสุดท้ายของคุณควรเป็นไปตามแนวทางที่ชัดเจนและใช้ได้จริง การจัดซื้อจะต้องถูกกำหนดโดยวัสดุที่แข็งที่สุดที่คุณตัดเป็นประจำเสมอ ถัดไป ให้คำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลสูงสุดสัมบูรณ์ที่คุณพบในไซต์งาน สุดท้ายนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการบูรณาการอย่างราบรื่นกับระบบนิเวศของแบตเตอรี่ที่มีอยู่ในรถบรรทุกบริการของคุณ

ใช้เวลาในการตรวจสอบเวลาในการตัดด้วยมือในปัจจุบันของคุณอย่างรอบคอบ ศึกษาเอกสารข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับรุ่นที่รองรับความจุที่คุณต้องการ คำนวณชั่วโมงการทำงานที่เป็นไปได้ที่ทีมของคุณสามารถเรียกคืนได้ในแต่ละสัปดาห์ การอัพเกรดอุปกรณ์ของคุณจะเปลี่ยนความเร็วในการปฏิบัติงานและยกระดับความปลอดภัยในสถานที่ทำงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องตัดสายไฮดรอลิกมาตรฐานสามารถตัดเหล็กหรือ ACSR ได้หรือไม่

ตอบ: เฉพาะในกรณีที่ได้รับการจัดอันดับโดยเฉพาะเท่านั้น การใช้ใบมีดมาตรฐานกับเหล็กจะทำให้ใบมีดแตกหรือเปลี่ยนรูปอย่างถาวร ตรวจสอบทุกครั้งว่าเครื่องได้รับการจัดอันดับให้เป็นเครื่องตัดสายเคเบิลหุ้มเกราะหรือไม่ ก่อนที่จะพยายามตัดวัสดุเสริมเหล็กหรือลวดสลิง การเพิกเฉยต่อสิ่งนี้อาจเสี่ยงต่อความล้มเหลวร้ายแรง

ถาม: ต้องเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: โดยทั่วไปทุกๆ 10,000 ถึง 20,000 รอบ หรือทุกปีระหว่างการสอบเทียบตามปกติ ขึ้นอยู่กับกำหนดการบำรุงรักษาของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด การเปลี่ยนของไหลเป็นประจำจะป้องกันการเสื่อมสภาพของซีล ขจัดเศษโลหะขนาดเล็กมาก และรักษาแรงดันการทำงานภายในที่เหมาะสมที่สุดเพื่อการตัดที่ปลอดภัย

ถาม: จะเกิดอะไรขึ้นหากแบตเตอรี่หมดกลางตัด?

ตอบ: เครื่องมือสมัยใหม่มีวาล์วระบายแรงดันแบบแมนนวลหรือชุดทริกเกอร์ ระบบป้องกันความผิดพลาดทางกลไกนี้จะดึงใบมีดกลับไปยังตำแหน่งเริ่มต้นอย่างปลอดภัย โดยปล่อยสายเคเบิลที่ติดอยู่ แม้ว่าพลังงานไฟฟ้าจะสูญหายไปโดยสิ้นเชิงในระหว่างรอบการตัดที่ทำงานอยู่ก็ตาม