Pince pour sertir les cosses isolées VSR-38D

Capacité de sertissage : 10-50 mm²
AWG : 8-1/0AWG
Longueur : 335 mm.
Poids : 0,65 kg.
Fiable et efficace : parfaitement conçu pour fournir des sertissages cohérents sur différentes tailles de languettes et de prises non isolées, idéal pour les tâches exigeantes.
  • VSR-38D

  • FSE

  • SV.010804

Disponibilité :
Quantité :
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Pince à sertir à cliquet pour bornes non isolées :

Conçues pour la polyvalence et la précision, ces pinces à sertir sont capables de gérer une large gamme de cosses non isolées, offrant des sertissages cohérents et de haute qualité sur différentes tailles. Idéal pour les professionnels recherchant des outils fiables et efficaces.

 

Spécifications de l'outil de sertissage :

Gamme de manchons d'extrémité applicables :
10-50 mm²
Outil polyvalent :
Pour le double sertissage de sectionneurs non isolés
Matrice auto-ajustable :
S'adapte automatiquement à la bonne taille de virole.
Style de sertissage :
Sertissage à double rouleau. Type de points.
Pression réglable : 
Permet un réglage fin de la force de sertissage.
Système à cliquet :
Garantit que le processus de sertissage est entièrement terminé avant la libération.
Poignées ergonomiques :
Construction bi-composant pour une prise en main confortable.
Poids:
650g
Longueur totale :
335mm

Cette mâchoire d'outil est fabriquée à l'aide de la technologie de forgeage. Le processus de forgeage suivant est présenté et vous saurez pourquoi nous avons choisi la technologie de forgeage pour fabriquer cette mâchoire.


Le processus de forgeage est une méthode d'usinage qui modifie la forme et la structure des matériaux métalliques en les plaçant à des températures élevées et en appliquant une pression. Ce procédé est couramment utilisé pour fabriquer des pièces métalliques de haute résistance et de haute précision, présentant les caractéristiques suivantes :


Haute résistance et résistance à l'usure : grâce au processus de forgeage, la structure des grains des matériaux métalliques est réorganisée, entraînant une augmentation de la densité et du raffinement des grains, améliorant ainsi la résistance et la résistance à l'usure des pièces.


Haute précision : la technologie de forgeage peut réaliser un formage précis de matériaux métalliques et produire des pièces aux formes complexes et aux dimensions précises, répondant aux exigences techniques de haute précision.


Économie de matériaux : par rapport à d'autres méthodes de traitement, la technologie de forgeage peut efficacement économiser des matériaux, réduire la production de déchets et améliorer l'utilisation des matériaux.


Amélioration des propriétés des matériaux : en utilisant la technologie de forgeage, les propriétés mécaniques des matériaux métalliques peuvent être améliorées, telles que l'augmentation de la dureté, de la ductilité, de la ténacité, etc., rendant les pièces plus durables et plus stables.


Efficacité de production élevée : la technologie de forgeage a la caractéristique d'une efficacité élevée, qui peut rapidement réaliser une production à grande échelle, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.


Dans l'ensemble, la technologie de forgeage joue un rôle important dans l'industrie manufacturière, produisant des pièces métalliques de haute qualité et hautes performances qui sont largement utilisées dans des domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication mécanique. Grâce à l'innovation technologique continue et à l'amélioration des processus, la technologie de forgeage continuera à jouer un rôle important pour répondre à la demande de pièces de haute qualité dans différentes industries.


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