VSR-38D
FSE
SV.010804
| Ilość: | |
|---|---|
Szczypce do zaciskania zapadkowych końcówek nieizolowanych:
Zaprojektowane z myślą o wszechstronności i precyzji, te szczypce do zaciskania są w stanie obsługiwać szeroką gamę nieizolowanych końcówek, zapewniając spójne i wysokiej jakości zaciskanie w różnych rozmiarach. Idealny dla profesjonalistów poszukujących niezawodnych i wydajnych narzędzi.
Dane techniczne narzędzia do zaciskania:
| Odpowiedni zakres tulei końcowych: |
10-50 mm² |
| Wszechstronne narzędzie: |
Do podwójnego zaciskania rozłączników nieizolowanych |
| Matryca samoregulująca: |
Automatycznie dostosowuje się do prawidłowego rozmiaru okuć. |
| Styl zaciskania: |
Zaciskanie podwójną rolką. Typ punktu. |
| Regulowane ciśnienie: |
Umożliwia precyzyjną regulację siły zaciskania. |
| System zapadkowy: |
Zapewnia całkowite zakończenie procesu zaciskania przed zwolnieniem. |
| Ergonomicznie zaprojektowane uchwyty: |
Dwukomponentowa konstrukcja zapewniająca wygodny chwyt. |
| Waga: |
650g |
| Długość całkowita: |
335 mm |
Ta szczęka narzędziowa jest wykonana w technologii kucia. Wprowadzono następujący proces kucia i będziesz wiedział, dlaczego wybraliśmy technologię kucia do wykonania tej szczęki.
Proces kucia to metoda obróbki skrawaniem, która zmienia kształt i strukturę materiałów metalowych poprzez umieszczenie ich w wysokich temperaturach i przyłożenie ciśnienia. Proces ten jest powszechnie stosowany do produkcji wytrzymałych i precyzyjnych części metalowych o następujących cechach:
Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie: W procesie kucia struktura ziaren materiałów metalowych ulega zmianie, co powoduje wzrost gęstości i rozdrobnienie ziaren, poprawiając w ten sposób wytrzymałość i odporność części na zużycie.
Wysoka precyzja: Technologia kucia umożliwia precyzyjne formowanie materiałów metalowych i wytwarzanie części o skomplikowanych kształtach i precyzyjnych wymiarach, spełniając wymagania inżynieryjne dotyczące wysokiej precyzji.
Oszczędność materiału: w porównaniu z innymi metodami przetwarzania technologia kucia może skutecznie oszczędzać materiały, zmniejszać wytwarzanie odpadów i poprawiać wykorzystanie materiałów.
Poprawa właściwości materiału: Stosując technologię kucia, można poprawić właściwości mechaniczne materiałów metalowych, takie jak zwiększenie twardości, ciągliwości, wytrzymałości itp., Dzięki czemu części są bardziej trwałe i stabilne.
Wysoka wydajność produkcji: Technologia kucia charakteryzuje się wysoką wydajnością, która może szybko zakończyć produkcję na dużą skalę, poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty produkcji.
Ogólnie rzecz biorąc, technologia kucia odgrywa ważną rolę w przemyśle wytwórczym, wytwarzając wysokiej jakości i wydajne części metalowe, które są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak motoryzacja, lotnictwo i produkcja mechaniczna. Dzięki ciągłym innowacjom technologicznym i doskonaleniu procesów technologia kucia będzie nadal odgrywać ważną rolę w zaspokajaniu zapotrzebowania na wysokiej jakości części w różnych gałęziach przemysłu.
