VSR-38D
FSE
SV.010804
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
Ratel-krimptang voor niet-geïsoleerde aansluitingen:
Deze krimptang is ontworpen voor veelzijdigheid en precisie en kan een breed scala aan niet-geïsoleerde aansluitingen hanteren, waardoor consistente en hoogwaardige krimpingen in verschillende maten worden geleverd. Ideaal voor professionals die op zoek zijn naar betrouwbaar en efficiënt gereedschap.
Specificaties krimptang:
| Toepasselijk bereik eindhulzen: |
10-50 mm² |
| Veelzijdig hulpmiddel: |
Voor het dubbel krimpen van niet-geïsoleerde scheiders |
| Zelfinstellende matrijs: |
Past zich automatisch aan de juiste ferrulegrootte aan. |
| Krimpstijl: |
Krimpen met dubbele rol. Punttype. |
| Verstelbare druk: |
Maakt fijnafstelling van de krimpkracht mogelijk. |
| Ratelsysteem: |
Zorgt ervoor dat het krimpproces volledig is voltooid voordat het wordt losgelaten. |
| Ergonomisch ontworpen handgrepen: |
Dubbelcomponentenconstructie voor comfortabele grip. |
| Gewicht: |
650g |
| Totale lengte: |
335 mm |
Deze gereedschapskaak is gemaakt met behulp van smeedtechnologie. Het volgende smeedproces wordt geïntroduceerd en je zult weten waarom we voor smeedtechnologie hebben gekozen om deze kaak te maken.
Smeedproces is een bewerkingsmethode die de vorm en structuur van metalen materialen verandert door ze bij hoge temperaturen te plaatsen en druk uit te oefenen. Dit proces wordt vaak gebruikt om metalen onderdelen met hoge sterkte en hoge precisie te vervaardigen, met de volgende kenmerken:
Hoge sterkte en slijtvastheid: door het smeedproces wordt de korrelstructuur van metalen materialen herschikt, wat resulteert in een toename van de dichtheid en verfijning van de korrels, waardoor de sterkte en slijtvastheid van de onderdelen wordt verbeterd.
Hoge precisie: Smeedtechnologie kan een nauwkeurige vorming van metalen materialen bereiken en onderdelen met complexe vormen en nauwkeurige afmetingen produceren, die voldoen aan de technische eisen van hoge precisie.
Materiaalbesparing: Vergeleken met andere verwerkingsmethoden kan de smeedtechnologie effectief materialen besparen, de afvalproductie verminderen en het materiaalgebruik verbeteren.
Verbetering van de materiaaleigenschappen: Door gebruik te maken van smeedtechnologie kunnen de mechanische eigenschappen van metalen materialen worden verbeterd, zoals het verhogen van de hardheid, ductiliteit, taaiheid, enz., waardoor de onderdelen duurzamer en stabieler worden.
Hoge productie-efficiëntie: smeedtechnologie heeft het kenmerk van hoge efficiëntie, die grootschalige productie snel kan voltooien, de productie-efficiëntie kan verbeteren en de productiekosten kan verlagen.
Over het geheel genomen speelt smeedtechnologie een belangrijke rol in de productie-industrie, waarbij hoogwaardige en hoogwaardige metalen onderdelen worden geproduceerd die op grote schaal worden gebruikt in sectoren als de automobielsector, de lucht- en ruimtevaart en de mechanische productie. Door voortdurende technologische innovatie en procesverbetering zal de smeedtechnologie een belangrijke rol blijven spelen bij het voldoen aan de vraag naar hoogwaardige onderdelen in verschillende industrieën.