VSR-38D
FSE
SV.010804
| Menge: | |
|---|---|
Ratschen-Crimpzange für nicht isolierte Kabelschuhe:
Diese auf Vielseitigkeit und Präzision ausgelegte Crimpzange ist in der Lage, ein breites Spektrum an nicht isolierten Anschlüssen zu verarbeiten und liefert konsistente und qualitativ hochwertige Crimps in verschiedenen Größen. Ideal für Profis, die zuverlässige und effiziente Werkzeuge suchen.
Spezifikationen des Crimpwerkzeugs:
| Anwendbarer Endhülsenbereich: |
10-50mm² |
| Vielseitiges Werkzeug: |
Zum Doppelcrimpen von unisolierten Trennschaltern |
| Selbsteinstellende Matrize: |
Passt sich automatisch an die richtige Ferrulengröße an. |
| Crimp-Stil: |
Doppelrollen-Crimpen. Punkttyp. |
| Einstellbarer Druck: |
Ermöglicht die Feinabstimmung der Crimpkraft. |
| Ratschensystem: |
Stellt sicher, dass der Crimpvorgang vor dem Lösen vollständig abgeschlossen ist. |
| Ergonomisch geformte Griffe: |
Zweikomponenten-Konstruktion für angenehmen Halt. |
| Gewicht: |
650g |
| Gesamtlänge: |
335mm |
Diese Werkzeugbacke wird in Schmiedetechnik hergestellt. Der folgende Schmiedeprozess wird vorgestellt und Sie werden wissen, warum wir uns bei der Herstellung dieser Backe für die Schmiedetechnologie entschieden haben.
Der Schmiedeprozess ist eine Bearbeitungsmethode, die die Form und Struktur von Metallmaterialien verändert, indem sie hohen Temperaturen ausgesetzt und Druck ausgeübt wird. Dieses Verfahren wird üblicherweise zur Herstellung hochfester und hochpräziser Metallteile mit folgenden Eigenschaften verwendet:
Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit: Durch den Schmiedeprozess wird die Kornstruktur von Metallwerkstoffen neu geordnet, was zu einer Erhöhung der Dichte und Verfeinerung der Körner führt und dadurch die Festigkeit und Verschleißfestigkeit der Teile verbessert.
Hohe Präzision: Mit der Schmiedetechnologie können Metallmaterialien präzise geformt und Teile mit komplexen Formen und präzisen Abmessungen hergestellt werden, wodurch die technischen Anforderungen an hohe Präzision erfüllt werden.
Materialeinsparung: Im Vergleich zu anderen Verarbeitungsmethoden kann die Schmiedetechnologie effektiv Material einsparen, die Abfallerzeugung reduzieren und die Materialausnutzung verbessern.
Verbesserung der Materialeigenschaften: Durch den Einsatz der Schmiedetechnik können die mechanischen Eigenschaften von Metallwerkstoffen verbessert werden, wie z. B. die Erhöhung der Härte, Duktilität, Zähigkeit usw., wodurch die Teile langlebiger und stabiler werden.
Hohe Produktionseffizienz: Die Schmiedetechnologie zeichnet sich durch eine hohe Effizienz aus, wodurch die Produktion in großem Maßstab schnell abgeschlossen, die Produktionseffizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt werden können.
Insgesamt spielt die Schmiedetechnik eine wichtige Rolle in der Fertigungsindustrie und produziert hochwertige und leistungsstarke Metallteile, die in Bereichen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und mechanischen Fertigung weit verbreitet sind. Durch kontinuierliche technologische Innovation und Prozessverbesserung wird die Schmiedetechnologie weiterhin eine wichtige Rolle bei der Deckung der Nachfrage nach hochwertigen Teilen in verschiedenen Branchen spielen.
