ВСР-38Д
FSE
СВ.010804
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Кліщі для обтиску неізольованих клем із тріскачкою:
Створені для універсальності та точності, ці обтискні кліщі здатні обробляти широкий спектр неізольованих клем, забезпечуючи послідовне та високоякісне обжимування різних розмірів. Ідеально підходить для професіоналів, яким потрібні надійні та ефективні інструменти.
Технічні характеристики обтискного інструменту:
| Застосовний діапазон кінцевих рукавів: |
10-50 мм² |
| Універсальний інструмент: |
Для подвійного опресування неізольованих роз'єднувачів |
| Саморегулююча матриця: |
Автоматично адаптується до правильного розміру наконечника. |
| Стиль обтиску: |
Подвійний обжим. Тип точки. |
| Регульований тиск: |
Дозволяє точно регулювати силу обтиску. |
| Храпова система: |
Забезпечує повне завершення процесу обтиску перед вивільненням. |
| Ергономічні ручки: |
Двокомпонентна конструкція для зручного захоплення. |
| вага: |
650г |
| Загальна довжина: |
335 мм |
Ця інструментальна губка виготовлена за технологією кування. Представлено наступний процес кування, і ви дізнаєтесь, чому ми обрали технологію кування для виготовлення цієї щелепи.
Процес кування — це метод механічної обробки, який змінює форму та структуру металевих матеріалів, піддаючи їх високим температурам і застосовуючи тиск. Цей процес зазвичай використовується для виготовлення високоміцних, високоточних металевих деталей з такими характеристиками:
Висока міцність і зносостійкість: у процесі кування зерниста структура металевих матеріалів змінюється, що призводить до збільшення щільності та подрібнення зерен, тим самим покращуючи міцність і зносостійкість деталей.
Висока точність: технологія кування дозволяє досягти точного формування металевих матеріалів і виготовляти деталі складної форми та точних розмірів, що відповідають інженерним вимогам високої точності.
Економія матеріалів: порівняно з іншими методами обробки, технологія кування може ефективно заощадити матеріали, зменшити утворення відходів і покращити використання матеріалів.
Покращення властивостей матеріалу: за допомогою технології кування можна покращити механічні властивості металевих матеріалів, наприклад підвищити твердість, пластичність, ударну в’язкість тощо, зробивши деталі більш міцними та стабільними.
Висока ефективність виробництва: технологія кування має характеристику високої ефективності, яка може швидко завершити великомасштабне виробництво, підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на виробництво.
Загалом технологія кування відіграє важливу роль у обробній промисловості, виробляючи високоякісні та високопродуктивні металеві деталі, які широко використовуються в таких галузях, як автомобілебудування, аерокосмічне та машинобудування. Завдяки постійним технологічним інноваціям і вдосконаленню процесів технологія кування продовжуватиме відігравати важливу роль у задоволенні попиту на високоякісні деталі в різних галузях промисловості.