VSR-38D
FSE
SV.010804
| Kuantitas: | |
|---|---|
Tang Crimping Ratchet untuk Terminal Non-Insulasi:
Dirancang untuk keserbagunaan dan presisi, tang crimping ini mampu menangani berbagai terminal non-insulasi, menghasilkan crimping yang konsisten dan berkualitas tinggi dalam berbagai ukuran. Ideal untuk profesional yang mencari alat yang andal dan efisien.
Spesifikasi Alat Crimping:
| Kisaran Selongsong Ujung yang Berlaku: |
10-50mm² |
| Alat Serbaguna: |
Untuk crimping ganda pada pemisah yang tidak berinsulasi |
| Mati yang Dapat Disesuaikan Sendiri: |
Secara otomatis beradaptasi dengan ukuran ferrule yang benar. |
| Gaya Pengeritingan: |
Crimping gulungan ganda. Tipe titik. |
| Tekanan yang Dapat Disesuaikan: |
Memungkinkan penyesuaian kekuatan crimping. |
| Sistem Roda Gigi: |
Memastikan proses crimping selesai sepenuhnya sebelum dilepaskan. |
| Pegangan yang Dirancang Secara Ergonomis: |
Konstruksi komponen ganda untuk pegangan yang nyaman. |
| Berat: |
650 gram |
| Panjang Total: |
335mm |
Rahang perkakas ini dibuat dengan menggunakan teknologi tempa. Proses penempaan berikut diperkenalkan, dan Anda akan mengetahui mengapa kami memilih teknologi penempaan untuk membuat rahang ini.
Proses penempaan merupakan metode pemesinan yang mengubah bentuk dan struktur material logam dengan menempatkannya pada suhu tinggi dan memberikan tekanan. Proses ini biasanya digunakan untuk memproduksi komponen logam berkekuatan tinggi dan presisi tinggi, dengan karakteristik sebagai berikut:
Kekuatan tinggi dan ketahanan aus: Melalui proses penempaan, struktur butiran bahan logam diatur ulang, menghasilkan peningkatan kepadatan dan kehalusan butiran, sehingga meningkatkan kekuatan dan ketahanan aus bagian-bagian tersebut.
Presisi tinggi: Teknologi penempaan dapat mencapai pembentukan bahan logam yang presisi dan menghasilkan komponen dengan bentuk kompleks dan dimensi presisi, memenuhi persyaratan teknik presisi tinggi.
Penghematan bahan: Dibandingkan dengan metode pemrosesan lainnya, teknologi penempaan dapat secara efektif menghemat bahan, mengurangi timbulan limbah, dan meningkatkan pemanfaatan bahan.
Meningkatkan sifat material: Dengan menggunakan teknologi tempa, sifat mekanik material logam dapat ditingkatkan, seperti meningkatkan kekerasan, keuletan, ketangguhan, dll, sehingga menjadikan komponen lebih tahan lama dan stabil.
Efisiensi produksi tinggi: Teknologi penempaan memiliki karakteristik efisiensi tinggi, yang dapat dengan cepat menyelesaikan produksi skala besar, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya produksi.
Secara keseluruhan, teknologi penempaan memainkan peran penting dalam industri manufaktur, menghasilkan komponen logam berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi yang banyak digunakan di bidang-bidang seperti otomotif, dirgantara, dan manufaktur mekanik. Melalui inovasi teknologi yang berkelanjutan dan peningkatan proses, teknologi penempaan akan terus memainkan peran penting dalam memenuhi permintaan suku cadang berkualitas tinggi di berbagai industri.
